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'NAK80高性能高精密塑料模具鋼
HRC37-43
日本大同制鋼株式會社之**鋼－NAK80是預硬塑料模具鋼杭州nak80模具鋼哪家強，有很好的拋旋光性能與雕飾性杭州nak80模具鋼哪家強,放電加工性佳。NAK80鋼的用途：使用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具。
特性：(1)鏡面研磨性能甚佳。
1因施予特殊溶解及精煉，故雜質(zhì)非常少。
2組織緊密。
(2)放電加工性能甚佳。
1因其加工面致密且漂亮，故可能取代梨皮蝕花。
2因加工面之硬度不會升高，故研磨加工較快且容易杭州nak80模具鋼哪家強。
(3)焊接性能甚佳。
(4)不需要作熱處理，可直接加工制造模具。
(5)原材硬度HRC36～45。
限用NAK80
NAK80與其它鋼種皆適用
透明的磅秤薄片、齒輪、臺燈座和燈罩。
錄影機零件（底盤、面蓋、前板）
錄影機的攝影機機身
錄影機前板
吸塵器機身
煙灰缸、后車燈、鏡子
車速箱的透明面板、接頭。
清洗槽、碗、文件箱、名片盒、原子
筆、廚房用具、牙刷、廁所用具
透明蓋、鍵盤、齒輪、磁帶輪
機體、鏡片筒體
機械性質(zhì)：
NAK80的機械性質(zhì)（20℃）
硬度：HRC41
降伏強度：103kgf／mm2（147ksi）
(0.2％offset)
抗拉強度：128kgf／mm2（183ksi）
斷面縮率：39.8％
伸長率：15.6％
沖擊值：2.0kgf-m／cm2（151bf-ft）（縱向）
(U-notch,20℃)
斷面縮率（％）
被切削性能：被切削加工性良好，唯稍遜于NAK55。
工具：NAK80具有較高的硬度，切削阻力比其它鋼種大，但其工具壽命卻反而長，建議使用工具如下：
高速鋼：M2（SKH51）超硬合金：P40
切削速度：切削條件決定于產(chǎn)量和制品精度之間的協(xié)調(diào)，如果要求精度時，則以20m／min以下的切削速度即能得到良好結果。
鉆孔加工：鉆孔加工時，所鉆之孔徑愈大，切削速度要愈小。螺旋溝如果比標準小、長度短，將可降低工具斷裂的危險性。
銑床加工：進給量以0.06m／1刃為標準，如果進給量太大時，會降低工具壽命，應多加留意。
刨床加工之刨刀推薦如下:
超硬合金刨刀：如果工具后斜角約8°前間隙角10°以下，可得到較佳結果。
高速鋼刨刀：如果工具后斜角約15°～20°，前間隙角10°以下，可得到較佳結果。
放電加工性：放電加工面不會硬化，不產(chǎn)生硬化層。
理蝕花加工（線切割面亦然）。
˙放電加工之條件
使用機種：DIAX250DE150S
加工電流：2A～4.5A
加工液壓：200mmHg
加工深度：20mm
加工電壓：80V～100V
電極：銅，電極消耗1％以下
˙放電加工表層硬度分布例
焊接性能：焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊后再施予500℃×5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。
研磨加工性：
較其它鋼種容易達到鏡面要求，是因為以下二點原因：
(1)因雙重熔融精煉而使針孔減至*少。
(2)因為是低碳析出硬化鋼，而具有細致及均勻的顯微組織。
在研磨和拋光之前，表面須先達到所要求之平面度、直線度，表面間**的角度，以及正確的形狀及尺寸。
(a)使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細，依規(guī)定使用，不可跳級研磨。
(b)每一次研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直。
(c)除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級的砂紙，否則針孔可能會在拋光后出現(xiàn)。
(d)使用的研磨料顆粒要均勻。
(e)使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。
(f)使用較工件軟的研磨或拋光工具。
(g)如果使用砥石應選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。
(h)如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方。
(i)拋光加工時：
1.拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ健?/p>
2.拋光應該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至*低。
(j)針孔和其它鏡面處理上的問題，通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成，應多加注意。
NAK80的研磨與拋光條件：
一般的研磨與拋光順序如下：
砥石研磨（由粗→細：＃46－＃80－＃120－＃150－＃220－＃320－
銑削加工＃400
→砂紙研磨加工（＃220－＃280－＃320－＃400－＃600－＃800－＃1000－＃1200－＃1500）
→鉆石膏(15μm－9μm－6μm－3μm－1μm)
加工后應避免再用銼刀銼，因會使表面粗糙。
蝕花加工性：
蝕花加工性能優(yōu)異，比NAK55更佳。
NAK80的蝕花方法與其它現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相
同，以下為一蝕花條件的實例。
蝕液：FeCl3＋HNO3（三氯化鐵＋硝酸）
溫度：42℃
制程：浸漬
時間：30分
其目的在使合金成份均勻固溶于鋼料基地內(nèi)。不是靠淬火硬化，不需很快之冷卻速度，故不會有很大的內(nèi)應力殘留。
˙析出硬化處理
升溫保持相當時間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物之析出，將使鋼料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料之質(zhì)量效果問題，即較厚之鋼料皆可獲甚均勻之斷面硬度分布。
蘇州東锜精密模具材料材料有限公司是模具鋼、合金結構鋼、壓鑄模具鋼、合金結構鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質(zhì)合金、不銹鋼金屬材料等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系，可按客戶需要訂做各種規(guī)格。
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